津濰高鐵東營南站站房鋼屋蓋投影面積達5.9萬平方米,鋼結(jié)構(gòu)總重約1.85萬噸,高架層屋蓋采用大跨度正交空間鋼桁架結(jié)構(gòu)體系,由縱橫主桁架、屋面次結(jié)構(gòu)及立面鋼拱共同構(gòu)成主承重骨架,復雜的結(jié)構(gòu)設計與超大體量讓施工難度、技術(shù)要求均處于行業(yè)高位。
作為項目金屬屋面參建單位,雅博股份旗下山東雅百特錨定工程難點,量身定制針對性工藝技術(shù)與務實適配方案,最終確保金屬屋面在1450t整體滑移過程中始終保持穩(wěn)固,與滑移工藝要求完美契合,為這一行業(yè)標桿工程的順利推進提供了堅實保障。
細節(jié)聚力:雅百特金屬屋面如何適配“整體滑移”?
01技術(shù)前置:BIM 協(xié)同優(yōu)化,精準適配滑移受力
鑒于滑移過程中結(jié)構(gòu)受力會產(chǎn)生復雜變化,團隊預先借助BIM技術(shù)構(gòu)建金屬屋面與主體結(jié)構(gòu)的協(xié)同模型,將屋面板排板、檁條布置、天溝節(jié)點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)與滑移工藝進行深度融合。通過三維預演對滑移時的受力變形趨勢展開模擬,對屋面板拼接順序與連接方式予以優(yōu)化,以確保每一塊屋面板都能精確貼合結(jié)構(gòu)輪廓,切實避免應力集中問題。

金屬屋面檁條分區(qū)域加密,通過在特定區(qū)域增加檁條數(shù)量與密度,能夠顯著提升屋面系統(tǒng)的整體剛度和承載能力。分區(qū)加密設計可依據(jù)屋面不同區(qū)域的受力特點、跨度大小以及荷載分布情況進行針對性布置,使檁條體系在關(guān)鍵受力區(qū)域(如大跨度區(qū)域、荷載集中區(qū)域或易產(chǎn)生振動的區(qū)域)形成更強的結(jié)構(gòu)支撐,有效抵抗鋼結(jié)構(gòu)整體滑移過程中可能產(chǎn)生的局部應力集中和變形,確保屋面系統(tǒng)在動態(tài)滑移工況下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免因局部剛度不足導致的檁條彎曲、失穩(wěn)或屋面材料損壞等問題。

為解決滑移中難以避免的細微雙向偏差(水平X軸/Y軸方向)和振動傳導,項目團隊在檁條與屋面鋼結(jié)構(gòu)之間采用了雙向長圓孔連接,該設計是針對鋼結(jié)構(gòu)整體滑移過程中屋面系統(tǒng)雙向擾動控制的關(guān)鍵技術(shù)措施。雙向長圓孔設計允許檁條與鋼結(jié)構(gòu)之間在水平X軸和Y軸兩個方向上產(chǎn)生有限的、可控的微量位移,從而主動釋放在滑移過程中因?qū)蚱?、基礎不均勻沉降或振動擾動時引發(fā)的部分約束應力。

這套“以柔克剛”的柔性連接系統(tǒng),如同為金屬屋面賦予了“緩沖關(guān)節(jié)”,最大限度地降低了金屬屋面在雙向上的擾動幅度和頻率,有效吸收和化解滑移過程中的動態(tài)沖擊荷載,減少屋面系統(tǒng)的振動響應,保護屋面覆蓋材料、采光板、防水卷材等易損部件,同時也降低了連接節(jié)點本身的疲勞損傷風險,確保屋面系統(tǒng)在滑移完成后仍能保持良好的結(jié)構(gòu)性能和使用功能。
02材料選型:聚焦耐候適配,筑牢長效防護
結(jié)合東營地區(qū)氣候特性與滑移施工核心需求,金屬屋面選用兼具韌性與耐候性的高品質(zhì)鋁合金板材,表面經(jīng)氟碳噴涂工藝構(gòu)建起致密防護層,能有效抵御紫外線長期照射與雨水侵蝕,適配戶外復雜環(huán)境。屋面防水系統(tǒng)采用TPO防水卷材與多道密封工藝相結(jié)合的設計方案,天溝部分通過增大排水坡度予以優(yōu)化,并搭配專用密封膠對節(jié)點進行精細化封堵,構(gòu)建全維度 “防排并重” 防水屏障,既確?;七^程中無滲漏隱患,更為長期使用筑牢可靠的防護保障。

03節(jié)點精筑:細化施工工藝,強化銜接穩(wěn)固
金屬屋面的節(jié)點處理為適配滑移工藝之關(guān)鍵所在。屋面板安裝時,運用“預排板+現(xiàn)場微調(diào)”工藝,使板間拼接達到嚴密無縫之效果,相鄰面板借助直立鎖邊咬合工藝實現(xiàn)緊密連接,以此確保在滑移過程中不會出現(xiàn)松動情況。針對天溝、檐口等關(guān)鍵節(jié)點,采用“焊接加固+密封補強”的雙重工藝,對天溝焊接處進行探傷檢測,以確保無焊縫缺陷,在檐口部位增設金屬收邊件,可有效抵御滑移過程中可能產(chǎn)生的氣流沖擊。

04協(xié)同管控:全程動態(tài)適配,保障滑移平穩(wěn)
在施工過程中,施工團隊嚴格依照滑移工程的總體部署執(zhí)行,將金屬屋面施工與主體結(jié)構(gòu)拼裝、滑移軌道鋪設等工序進行精準且高效的協(xié)同銜接。在屋面板安裝階段,同步配合主體結(jié)構(gòu)開展預拼裝校驗工作,以保障屋面與桁架結(jié)構(gòu)緊密銜接;在滑移作業(yè)開始前,對屋面質(zhì)量展開全面排查,著重檢查螺栓緊固程度、密封完整性以及板材平整度,并通過淋水試驗驗證防水效果,從而消除潛在質(zhì)量隱患。


在滑移過程中,借助智能控制系統(tǒng)對屋面狀態(tài)進行實時監(jiān)測,技術(shù)人員全程值守,密切追蹤位移與應力變化情況,確保屋面能夠隨主體結(jié)構(gòu)同步平穩(wěn)滑移;滑移作業(yè)完成后,通過抗風揭試驗、二次淋水試驗等多項檢測,各項指標均符圖片合行業(yè)規(guī)范與項目要求,屋面未出現(xiàn)任何變形、滲漏等問題。

此次工程的圓滿完成,是雅百特在金屬屋面領域深耕細作、專注工藝適配的切實體現(xiàn)。面對“整體滑移”這一特殊工況,作為參建單位,雅百特始終秉持“以技術(shù)服務工程需求”的核心原則,憑借深厚的工藝沉淀與務實的協(xié)作態(tài)度,為重點工程建設提供助力。對于雅百特而言,這不僅是單一項目的勝利,更是一次寶貴的技術(shù)能力淬煉。未來,雅百特將持續(xù)聚焦交通樞紐、大型場館等領域,憑借標準化、精細化的金屬屋面工藝體系,為更多重點項目提供堅實保障,在基礎設施建設領域穩(wěn)健發(fā)展。

